Het het productieproces van de krimpslangen omvat voornamelijk de volgende stappen:
Mixed granulatie: weeg verschillende grondstoffen volgens de formule, gebruik een snelle mixer om ze gelijkmatig te mengen en voltooi het granulatieproces door een granulator, koelwatertank, föhn en granulator. De sleutelprocesparameters omvatten hoofdmachinesnelheid 1000-1400 r/min, feedersnelheid 50-80 r/min, lichaamstemperatuur 110-160 graad en koptemperatuur 190-240 graad .
Extrusion Molding: het wordt voltooid door een extruder, koelwatertank, tractiemachine, spanningsmachine en winder. De sleutelprocesparameters omvatten extrusiesnelheid 20-50 r/min, tractiesnelheid 30-50 hz en extrudertemperatuur 90-130 graad .
Radiatie Cross-Linking: gebruik een elektronenversneller en een bundeltransmissieapparaat om de plastic buis te bestralen om deze te laten verknopen. De belangrijkste procesparameters omvatten de snelheidsregeling van de elektronenversnellerstraal en het bundeltransmissie -apparaat.
Expansie en vormgeven : Verhit de stralings-verknoopte plastic pijp tot een hoge elastische toestand en gebruik een expander om deze uit te breiden. De sleutelprocesparameters omvatten temperatuur 120-150 graad, invoersnelheid 8-10 hz, pull-out snelheid 8-10 hz en vacuüm graad -0. 06mpa.
Koeling en vormgevend: de geëxpandeerde pijp wordt in een omgeving met hoge temperatuur geplaatst om ervoor te zorgen dat deze nauwkeurig kan krimpen tijdens de daaropvolgende verwarming.
Inspectie en snijen: de vorm van warmte krimpen die is gevormd, wordt strikt geïnspecteerd voor de grootte om ervoor te zorgen dat deze voldoet aan de vooraf bepaalde normen en klantvereisten, en vervolgens naar de vereiste lengte gesneden.
Packaging: de warmte krimpbuis die de kwaliteitsinspectie heeft doorstaan, is op een gestandaardiseerde manier verpakt om de kwaliteit van het product tijdens transport en opslag te waarborgen.